全自動鋁塑泡罩包裝機影響板塊質量、操作問題及排除方法
更新時間：2024-12-06 點擊次數(shù)：5529
影響板塊質量、操作問題及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 8.擺動輥位置不當 | 1.擺動輥移動位子偏高 2.擺動輥移動位子偏低 | 將吸塑輥外端兩個M8的螺釘松開，就可以左右旋轉吸塑輥調整到合適位子后固定，若PVC硬片長短不合適，調整定導輥（6） |
| 9.進給輥不能將PVC硬片送入沖裁（卡片子） | 1.進給輥的外切線與沖裁導向板入片口中心線不一致 2．進給輥與沖裁動作協(xié)調不一致 3.PVC硬片或PTP鋁箔跑偏，進入沖裁后一側受阻 4.打字溫度高、壓力大及字頭突出太多 | 1.調整沖裁位子 2.將沖刀位置調到zui大，撥盤軸承在進給曹輪入孔處時掛緊鏈條 3.調整PVC硬片及PTP鋁箔位子，保持一致 4.調整打字溫度、壓力及字頭位置 |
| 10.沖切后泡罩與板塊位置不正 | 1.左右不正，沖裁與進給輥工作中心位置不一致 2.上下錯位，進給輥與沖裁角度不一致 | 1.調整進給輥，與沖裁中心一致 2.調整進給輥方法同（8） |
| 11.沖切后板塊有貓耳（邊緣不齊） | 1.進給槽輪咬合間隙大 2.沖裁刀口有損傷 | 1.調整剎車裝置 2.更換沖裁 |
| 12.打字位置錯位或不清 | 1.進給輥角度有誤差 2.每組字頭排列不整齊 3.彈簧壓力不夠 4.溫度低 | 1.調整進給輥角度方法同（8） 2.字頭工作面必須整齊排列 3.調整壓力 4.調整溫度
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